耐磨陶瓷刀閘閥擁有穩(wěn)定良好的密封性

　　
　　
　　制造耐磨陶瓷刀閘閥的原料廣泛，成本低，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出機能優(yōu)勝的陶瓷閥門材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產資源。耐磨陶瓷刀閘閥應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等產業(yè)領域里，其耐磨損，密封性好，能大限度地減少泄漏，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。
　　
　　耐磨陶瓷刀閘閥的閥桿材質化學元素達到生產規(guī)定的標準，精工細磨，表面經抗蝕氮化處理，保證閥桿擁有良好的力學性能和抗腐蝕能力。內置緩沖補償彈性墊圈，保證了其的穩(wěn)定良好的密封性。
　　
　　耐磨陶瓷刀閘閥所有和介質的接觸面都采用全襯硬密封面結構作為陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性加上*的硬度。陶瓷還具備高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐高溫，隔熱性能良好。
　　
　　閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。耐磨陶瓷刀閘閥的閥球、閥座面接觸加工，使得球與座內R和外R緊密相連，表面質量好、阻力小、密封性非常強。
　　
　　耐磨陶瓷刀閘閥往往都適用于較為惡劣的生產環(huán)境中，因此在進行生產的時候對原材料的要求比較的高，那么環(huán)境因素對生產的材料都有哪些影響呢?
　　
　　一般來說，耐磨陶瓷刀閘閥的工作壓力和溫度較高，常被安裝在工作條件差的環(huán)境，所以作為保證閥門的安全性和可靠性，需要耐磨陶瓷刀閘閥的承壓件和控壓件有足夠的強度，特別是在高、低溫下的各項性能，如熱強度，耐氧化性，熱穩(wěn)定性和低溫條件的材料沖擊韌性。耐磨陶瓷刀閘閥密封面材料必須具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖蝕性等，因為高壓介質通過密封面速度快、沖刷嚴重，要保證填料和墊片的密封性能，必須根據(jù)介質的工作壓力和溫度的特性。